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高頻機的主要用途

高頻機及感應加熱技術(shù)是目前對金屬材料加熱效率高、速度快,且低耗環(huán)保的先進(jìn)技術(shù)。用電量可節省百分之三十,甚至四十左右,是各國大力提倡推廣和應用的減排、降耗手段之一。

通常人們對物體的加熱,一是利用煤、油、氣等能源的燃燒產(chǎn)生熱量;二是利用電爐等用電器將電能轉換成熱量。這些熱量只有通過(guò)熱傳遞的方式(熱傳導、熱對流、熱輻射),才能傳遞到需要加熱的物體上,也才能達到加熱物體的目的。

由于這些加熱方式,被加熱的物體是通過(guò)吸收外部熱量實(shí)現升溫的。因此,它們都屬于間接加熱方式。

熱量的自然傳遞規律是:熱量只能從高溫區向低溫區,高溫體向低溫體,高溫部分向低溫部分自然的傳遞。因此,只有當外部的熱量、溫度明顯多于、高于被加熱物體時(shí),才能將其有效地加熱。

這就需要用很多的能量來(lái)建立一個(gè)比被加熱物體所需要的熱量多的多、溫度高的多的高溫區。如爐,烘箱等。

這樣,不但這些熱量中只有少部分能夠傳遞到被加熱體上,造成很大的能源浪費。而且加熱時(shí)間長(cháng),在燃燒、加熱的過(guò)程中,還會(huì )產(chǎn)生大量的有害性物質(zhì)和氣體。它們既會(huì )對被加熱體造成腐蝕性的損害,又會(huì )對大氣造成污染。即便是使用電爐等電能加熱方式,雖然無(wú)污染,但仍然存在著(zhù)效率低、成本高、加熱速度慢等缺點(diǎn)。

感應式加熱技術(shù),是利用電磁感應原理、渦流原理等,直接將電能在所需加熱的金屬物體中轉化成熱量。因此它具有損耗少、耗能少,用電省、加熱速度快,無(wú)污染、無(wú)噪聲、安全可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)。并且,加熱設備無(wú)需預熱、被加熱體不易氧化、便于氣體保護,可自動(dòng)控制、具備多項智能保護功能、安全可靠、易于操作。

感應式加熱方式的另一個(gè)特點(diǎn)是,它屬于非接觸式加熱,適應性強,對被加熱體一般不會(huì )產(chǎn)生其它影響。高頻機可以對任何金屬和非金屬中的石墨進(jìn)行高速地直接加熱,對非金屬材料可以進(jìn)行間接式加熱。它廣泛用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。

它不但可以對工件整體加熱,還能對工件局部的針對性加熱;可實(shí)現工件的深層透熱,也可只對其表面、表層集中加熱等。

它的主要用途按類(lèi)型分主要為以下幾點(diǎn):

一、熱處理:各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱;

二、熱成型:整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋;

三、焊接:各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接;

四、金屬熔煉:金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜;

五、高頻加熱機其它應用:半導體單晶生長(cháng)、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。

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