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    行業(yè)資訊

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    高周波機的維護與保養

    高周波機的具體維護步驟:

    1、打開(kāi)面板上的電源開(kāi)關(guān)后電壓表無(wú)指示,電源燈不亮。

    ①總電源開(kāi)關(guān)未打開(kāi)。先打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。

    ②冷卻風(fēng)扇損壞。更換風(fēng)扇。

    ③風(fēng)扇下方的微動(dòng)開(kāi)關(guān)故障。

    a、未調整好風(fēng)葉,使風(fēng)葉不能被風(fēng)扇吸起或雖能吸起但不能帶動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)。重新調整風(fēng)葉。

    b、微動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞。更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)。

    ④機器后上部10A或3A保險管斷路。查明原因排除故障后用相同規格的保險管更換。

    ⑤開(kāi)關(guān)損壞或線(xiàn)路斷路。更換開(kāi)關(guān)或排除斷路點(diǎn)。

    2、自動(dòng)時(shí),轉進(jìn)轉盤(pán)后無(wú)任何動(dòng)作。

    ①若轉進(jìn)轉盤(pán)時(shí)轉盤(pán)不能下落,說(shuō)明行程開(kāi)關(guān)SQ1損壞或位置發(fā)生變化而不能動(dòng)作。更換SQ1或重新調整位置。

    ②轉盤(pán)轉進(jìn)下落后,無(wú)上模下降動(dòng)作。

    a、下降指示燈亮。下降電磁場(chǎng)閥YV2損壞或有斷路現象,檢查線(xiàn)路或更換電磁閥YV2

    b、下降指示燈不亮。行程開(kāi)關(guān)SQ2損壞或位置發(fā)生變化及下降延遲時(shí)間制KT1損壞,更換或重新調整。

    ③無(wú)氣壓,接通壓縮空氣,調整氣壓到6-8Kg/cm2

    3、熔接時(shí)電流表無(wú)指示

    ①柵極電阻斷路。修復斷路點(diǎn)或更換電阻。

    ②高壓直流電路故障。

    a、正高壓直流未到達電子管陽(yáng)極。修復斷路點(diǎn);

    b、高壓整流橋壞。更換;

    c、高壓變壓器壞。更換;

    d、交流接觸器壞。更換;

    e、熔接時(shí)間制壞。更換。

    ③電子管未加上燈絲電壓(線(xiàn)路故障或燈絲變壓器壞)。排除故障或更換變壓器。

    ④高壓負極與地開(kāi)路(線(xiàn)路故障或電流表開(kāi)路)。排除故障或更換電流表。

    ⑤電子管陰極(一般為燈絲)與地開(kāi)路。重新連接好。

    ⑥電子管損壞。更換。

    ⑦交流接觸器損壞或線(xiàn)路斷線(xiàn)。更換交流接觸器或修復線(xiàn)路。

    ⑧熔接時(shí)間制KT2損壞。更換熔接時(shí)間制。

    4、空載時(shí)接通高壓幾秒鐘后陽(yáng)極電流自動(dòng)緩慢上升。柵極電流偏大,適當減小柵極電流。

    5、空載陽(yáng)極電流偏大(正常值為0.15A左右),諧振桶輸出口發(fā)熱。

    桶邊電容器容量偏小,調小電容器鋁板的間隙,使電容量增大。

    6、空載時(shí)陽(yáng)極電流迅速上升至較大值并且機器出現保護動(dòng)作,保護指示燈亮起。

    ①諧振桶內部打火。清除灰塵或異物。

    ②桶邊電容器打火。清潔鋁板,修復燒蝕處。

    ③諧振桶與機殼連接不良。清除銹跡,打緊連接螺絲。

    ④諧振桶引出的導電帶與腔體或桶邊電容接地鋁板間有碰連處。調整導電帶位置。

    ⑤諧振桶鋁蓋與腔體接觸不良。取下用砂布磨光后裝回并打緊固定螺絲。

    ⑥電子管燈絲旁路電容斷路。更換。

    ⑦柵極電容器斷路。更換。

    ⑧柵極連接銅片未接牢。打緊螺絲。

    7、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升迅速且出現保護動(dòng)作,保護指示燈亮起。

    ①模具打火。找出原因排除(參見(jiàn)12)。

    ②同調器設定值太高。降底設定值。

    8、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大,調大鋁板間隙使電容量減小。

    9、熔接時(shí)電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過(guò)低或電源線(xiàn)太細。

    10、電子管亮度比原來(lái)明顯降低。電子管燈的電源線(xiàn)接觸不良或電子管老化,排除接觸不良或更換電子管。

    11、熔接時(shí)交流接觸器亂跳不能吸合,或吸合后會(huì )有明顯的噪音。

    ①橋式高壓整流器有一組或二組擊穿短路。更換。

    ②高壓直流通路中高壓電容器擊穿或線(xiàn)路有連機殼處。更換高壓電容器或排除短路故障。

    ③高壓變壓器短路。更換。

    12、熔接時(shí),模具經(jīng)常打火。

    ①模具有毛刺或太臟。磨光或清潔模具。

    ②模具未調平。重新調整模具。

    ③下模絕緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。

    ④熔接電流調得太大。調小熔接電流。

    ⑤被熔接物水份或雜質(zhì)太多。更改被熔接物。

    13、熔接時(shí),熔接電流較小時(shí)即出現過(guò)流保護動(dòng)作,或熔接電流超過(guò)最大允許值(5000S為0.8A、8000S為1.2A),過(guò)流保護還不能動(dòng)作。過(guò)流保護調整電阻(30W10Ω)未調好。重新調整。

    14、模具打火時(shí),沒(méi)有火花保護動(dòng)作,或雖有動(dòng)作但模具燒傷較嚴重。

    ①火花保護靈敏度調得太低。順時(shí)針旋動(dòng)線(xiàn)路板上電位器使靈敏度提高。

    ②火花信號線(xiàn)斷路。修復斷路點(diǎn)。

    ③火花線(xiàn)路板故障。更換或檢修。

    ④保護繼電器損壞。更換。

    15、一開(kāi)始熔接就出現保護動(dòng)作。

    ①火花保護靈敏度調得太高。逆時(shí)針旋動(dòng)線(xiàn)路板上電位器使靈敏度降低。

    ②吊模熱板發(fā)熱體漏電。更換發(fā)熱體。

    ③火花信號線(xiàn)有碰機殼處。檢查并排除。

    ④火花線(xiàn)路板故障。更換或檢修。

    ⑤熔接電流設定得太大。調整同調器,減小熔接電流設定值。

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